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鋁合金鑄件熱處理操作分析(3)

文章出處:新聞資訊 責任編輯:東莞市晨達五金機械有限公司 發(fā)表時間:2012-10-05
  

鋁合金鑄件熱處理操作分析(3)
  熱處理操作要點:
1、熱處理用爐的準備有以下幾點:
A、檢查熱處理用熔解爐及輔助設備。如供電系統(tǒng)、空氣循環(huán)用風扇,自控儀表及熱電偶插放位置是否正常、合格。
A、 檢查在正常工作條件下,爐膛各處溫差是否在規(guī)定范圍(±5℃)內。
B、 起重設備是否正常、可靠。
2、裝爐:
A、待處理的鑄件應按合金牌號、外廓尺寸、鑄件壁厚及熱處理規(guī)范進行分類。
B、檢查壓鑄機配件/鑄件質量的單鑄試棒,應與同爐澆注的鑄件同爐熱處理。
C、中小型然件用專門的框架組成一批,一起裝爐。大型鑄件應單個放在專用加上裝爐。
3、加熱保溫:
A、送電加熱時,應同時開動風扇和控溫儀表。
B、加熱應當緩慢(一般加100℃c/h)。對復雜鑄件,應在較低溫度下裝爐(300℃以下),并使加熱至淬火溫度的時間為2小時左右。
C、在保溫期間,應定時校下爐膛工作區(qū)域溫度。
D、由于某種原因造成中斷保溫,在短期不能恢復工作時,應將鑄件出爐淬火。在排除故障后,再次裝爐繼續(xù)升溫進行熱處理,其總的保溫時間應稍許延長。
4、出爐冷卻
A、保溫結束后,用吊車或其它裝置將鑄件迅速出爐,淬入規(guī)定冷卻介質中冷卻。
B、淬火轉移時間是指從鑄件吊起到鑄件全部淬入介質中,總的時間最好不超過15S。
5、鑄件變形校正:
A、鑄件變形應在淬火后產即校正,矯正模具和工具應在淬火前事先準備。
B、根據(jù)鑄件特點和變形情況選擇相應的矯正方法,矯正時用力不能過猛,要緩慢均勻。
6、時效操作:
A、需進行人工時效的鑄件,應在淬火后盡快進行。
B、裝爐時,爐溫不得超過時效溫度。
C、將自動控溫儀表定溫,然后送電加熱,開動風扇。
D、保溫時間到后,斷開電源。
7、重復熱處理:
當熱處理的壓鑄機配件/鑄件力學性能不符合要求時,可進行重復熱處理,重復熱處理的保溫時間可酌情縮短,其次數(shù)不得超過兩次。
8、技術安全及其它:
A、進行熱處理操作時,操作者不得離開現(xiàn)場,切實注意觀察溫度和設備動轉情況,穿戴好防護用品,做好原始記錄。
B、在在裝爐和出爐前,必須切斷電源。

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